Usinagem por eletroerosão e seus benefícios

Atualmente, os fabricantes recorrem à usinagem por eletroerosão (EDM) sempre que as técnicas de usinagem tradicionais atingem seus limites.

A energia térmica é utilizada no processo de eletroerosão (EDM) para remover o excesso de material de um objeto, criando a forma desejada. Embora não seja o processo de usinagem CNC mais comum, muitos engenheiros recorrem a ele sempre que precisam desenvolver peças de difícil usinagem.

A eletroerosão (EDM) apresenta algumas semelhanças com processos como o corte a laser. Ela não utiliza nem requer força mecânica para a remoção do excesso de material. É por isso que muitas pessoas consideram esse processo de fabricação como não tradicional.

O processo é muito útil na fabricação de ferramentas e moldes para diversas indústrias. A seguir, apresentamos alguns dos benefícios exclusivos associados à usinagem por eletroerosão:

Você pode usar eletroerosão em materiais endurecidos.

Outros processos de usinagem convencional precisam ser realizados antes que a peça possa ser endurecida. A eletroerosão, por outro lado, funciona muito bem mesmo em materiais endurecidos. Isso significa que é mais fácil prevenir qualquer possível deformação que possa resultar do tratamento térmico.

A eletroerosão permite diferentes profundidades e formatos.

Graças à eletroerosão (EDM), você poderá alcançar profundidades e formatos que pareceriam impossíveis com uma ferramenta de corte convencional. Essa é uma técnica eficiente para processos de usinagem profunda com relações de diâmetro e comprimentos de ferramenta extremamente elevados. Através do processo de EDM, você poderá cortar ranhuras estreitas, cantos internos agudos e nervuras profundas com relativa facilidade.

A eletroerosão promove um melhor acabamento superficial.

Há fabricantes que afirmam que o acabamento superficial da moldagem por injeção é geralmente melhor com a eletroerosão (EDM) em comparação com os métodos tradicionais. Pode haver alguma verdade nisso, visto que a eletroerosão proporciona superfícies com acabamentos finos e maior precisão.

A eletroerosão funciona em todos os tipos de materiais eletricamente condutores.

Sempre que se ouve falar em fabricação por eletroerosão (EDM), a sua capacidade de trabalhar com uma ampla variedade de materiais é provavelmente a primeira coisa que vem à mente. A EDM será sempre o processo mais adequado, desde que se utilize um material eletricamente condutor.

Com a eletroerosão (EDM), torna-se mais fácil usinar peças que não são adequadas para métodos de usinagem convencionais. Isso pode incluir peças feitas de carboneto de tungstênio e titânio.

A eletroerosão elimina a necessidade de força mecânica.

Por último, mas certamente não menos importante, a usinagem por eletroerosão oferece a vantagem de não haver aplicação de força mecânica sobre a peça. Isso significa que não há necessidade de se preocupar com a criação de contornos frágeis. Isso se torna fácil e viável, já que não é necessário aumentar a força de corte antes da remoção do material. Como não há contato entre a peça e a ferramenta, também não há preocupações com tensões mecânicas.

Conclusão

A usinagem por eletroerosão (EDM) continua sendo a principal solução para aplicações de usinagem extremamente desafiadoras. Ela permite que os engenheiros reestruturem materiais sempre que os métodos antigos se mostrarem inviáveis ou difíceis. Esse processo excepcional possibilita o desenvolvimento de componentes de altíssima qualidade.

Eletroerosão por penetração
Microfuradeira EDM