Máquina de electroerosión: una pieza indispensable en la mayoría de las industrias manufactureras

Las máquinas de electroerosión (EDM) son herramientas controladas por ordenador que dan forma al metal mediante descargas eléctricas o chispas. Dado que los metales se exponen a diversos procesos eléctricos para conseguir la forma deseada, también se las conoce como máquinas de electroerosión por penetración, electroerosión por hilo o electroerosión por electroerosión por penetración.

 

Las máquinas de electroerosión se clasifican en dos grandes categorías.

Existen dos tipos principales de máquinas: la electroerosión por penetración , que aplica descargas eléctricas a través de un líquido aislante (aceite o fluido dieléctrico), y la electroerosión por hilo, que emplea un único hilo de latón para realizar incisiones profundas en el metal. Además, son comunes las máquinas de electroerosión por microperforación y por chispa.
Diversas industrias utilizan estas máquinas herramienta. Desde la acuñación de monedas hasta la fabricación de componentes para automóviles, estos y otros sectores se han beneficiado de la precisión y eficacia de los distintos equipos de electroerosión (EDM). Son imprescindibles como herramientas para la fabricación de moldes o la construcción de prototipos de cualquier componente mecánico. Numerosos sectores, como el automotriz, el electrónico, el mecánico y el aeroespacial, se han beneficiado del uso de piezas y componentes fabricados con estas máquinas.
Además, la electroerosión (EDM) se emplea en procesos que requieren corte o conformado de precisión. La electroerosión de microperforación se utiliza para crear orificios en componentes metálicos, permitiendo así la erosión de grandes recubrimientos en el metal sin necesidad de taladrar previamente. Esta tecnología se utiliza en diversas industrias para fabricar componentes como álabes de turbina para motores a reacción y otros componentes para sistemas de combustible.

 

¿Por qué se prefieren las máquinas de electroerosión (EDM) a otras formas de corte controlado por ordenador?

• Estas máquinas herramienta son capaces de cortar metales duros con cualquier diseño especificado, algo imposible con otros tipos de herramientas de corte convencionales. Además, pueden dar forma a metales extremadamente duros de maneras que muchas otras herramientas y equipos de corte no pueden.
• Están diseñadas para producir piezas finales de la más alta calidad y precisión. No hay problemas con el resultado final, ya que no existe ningún punto de contacto entre la herramienta y el metal o la pieza de trabajo.
• Gracias a la gran capacidad de corte de la herramienta, el producto final es una pieza metálica con un excelente pulido superficial. Con la electroerosión (EDM), incluso se pueden realizar orificios diminutos difíciles de reproducir con una herramienta de corte convencional.
• Si bien el ritmo de fabricación es más lento que para las herramientas de corte de producción en grandes volúmenes, el resultado final es igual de excelente que el prototipo.
• El uso de un fluido aislante a base de aceite mejora el proceso de corte del material. Esto proporciona precisión y resultados finales espectaculares, además de una posible reducción de los costes de material.

Si bien el inconveniente más frecuente es el mayor desgaste de las piezas de la herramienta, las piezas y los componentes de precisión suelen ser fáciles de identificar en la mayoría de las máquinas de electroerosión.

Además, existen varias empresas que ofrecen servicios de mantenimiento y reparación. Por lo general, este equipo requiere un mantenimiento exhaustivo y una gestión eficiente.

Por otro lado, los dispositivos bien mantenidos brindarán años de servicio preciso.

Una máquina de electroerosión es vital independientemente del sector en el que se utilice, así que asegúrese de adquirir equipos, piezas y servicios únicamente de los mayoristas de electroerosión más reputados de su sector.