La electroerosión por inmersión

Máquina de electroerosión por penetración - S750 CNC

Máquina de electroerosión por penetración - S750 CNC
Máquina de electroerosión por penetración - S750 CNC

Especificación

  Unidad Especificación
Viaje de mesa (X) mm 700
Viaje de mesa (Y) mm 500
Recorrido del servo (Z) mm 500
Dimensiones máximas de la pieza de trabajo (Ancho x Profundidad) mm 1370x850
Altura máxima de llenado del tanque dieléctrico mm 355
Distancia entre Chuck y la mesa mm 80-580
Peso máximo de la pieza kg 3000
Peso máximo del electrodo kg 250
Tamaño de la mesa (Ancho x Profundidad) mm 1000x600
Peso de la máquina kg 4500

 

Generador

 

Generador Unidad Especificación
Corriente máxima de funcionamiento A 90
Consumo total de energía KVA 10
Peso kg 350

 

Dieléctrico

 

Filtrar Unidad Especificación
Capacidad del tanque L 1090
Densidad del filtro μm 20
Elementos de filtro ordenador personal 6
 
  1. El mecanizado en modo 2.5D permite generar chispas y orbitar a lo largo del plano XY,XZ,YZ.

  2. CPU industrial IPC, pantalla LCD a color.

  3. Escala lineal FAGOR con resolución de 0,001 mm (estándar).

  4. Husillo de bolas C5 con tuerca doble precargada, guías lineales clase P con bloques extralargos, fundición FC25 de diseño propio, resistente y tratada térmicamente. En combinación con el mantenimiento adecuado recomendado por OSCARMAX, se garantiza una alta precisión y fiabilidad durante décadas.

  5. Circuito especial V8 de cobre y grafito para aumentar la eficiencia y minimizar el desgaste de los electrodos.

  6. TURBO (estándar) y EZ SPARK (opcional): los circuitos de alta velocidad desarrollados por OSCARMAX ayudan a aumentar la eficiencia y la tasa de remoción de material (MRR) de materiales estándar (TURBO) y súper duros (EZ-SPARK), especialmente para nervaduras profundas y operaciones de desbaste.

  7. Tecnologías para el electroerosionado de materiales de acero (SKD11, P20, NAK80, STAVAX, acero inoxidable), aluminio, carburo de tungsteno, titanio, cobre, aleaciones de cobre y aleaciones de níquel utilizando electrodos de grafito, cobre y tungsteno-cobre.

  8. Ciclos automáticos para la detección de bordes y del centro para una fácil configuración de la pieza. Posicionamiento automático (100 puntos de trabajo).

  9. Servoaccionamiento de CC con ajuste manual fino para mantener la estabilidad del proceso y la integridad de la superficie.

  10. Caja de control remoto con MPG para un fácil manejo.

  11. Programación automática difusa.

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